Détails sur le produit:
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Nom du produit: | Goupilles de noyau de moule | Matériel: | SKD61 |
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Dureté: | HRC48~52 | Tolérance: | ±0.005mm |
verticality: | 0,005 mm | Applications: | Moulage par injection en plastique, moulant sous pression des outils |
Qualité: | Contrôle à 100 % | Traitement de surface: | Poli, étain, Ticn, Crn, Dlc |
Mettre en évidence: | Goupilles de noyau de moule de 0,002 mm,goupilles de noyau de moule durcies |
les goupilles durcies de noyau du moule SKD61 de 0.002mm meurent des goupilles de poinçon pour les outils en plastique médicaux
Profil de l'entreprise-Toxmann.pdf
Liste des machines de traitement et d'inspection.pdf
Les goupilles centrales sont principalement utilisées dans les applications de moulage de plastique et de moulage sous pression.Dans la plupart des cas, les broches centrales sont fixées dans le moule en plastique et sont utilisées pour créer une forme souhaitée dans la pièce moulée ou coulée.Contrairement au but d'une broche d'éjecteur qui est poussée ou prolongée par la plaque d'éjecteur pour éjecter la pièce moulée ou coulée refroidie de la cavité/du noyau.Il est souvent plus facile d'usiner une broche de noyau en tant qu'élément séparé et de l'ajouter au côté A ou au côté B du moule selon les besoins.Les broches de noyau sont parfois utilisées dans les moules en aluminium pour créer des noyaux hauts et fins qui pourraient être trop fragiles s'ils sont usinés à partir de l'aluminium en vrac du moule.Dans certaines applications, des broches de noyau sont également utilisées pour l'éjection de pièces d'une matrice de coulée.
Il existe de nombreux types de goupilles avec des bases de moules et des moules de coulée sous pression.Chacun est conçu (en fonction du type de matériau, de la dureté du noyau et de la surface et des revêtements) pour différentes applications dans le cadre du processus de moulage ou de coulée.De nombreux facteurs doivent être pris en compte pour choisir la bonne goupille pour l'application.Des facteurs tels que le tirant d'eau et la texture des parois latérales, la profondeur des parois et des nervures peuvent augmenter la probabilité que des zones de la pièce adhèrent au moule.Le choix de la résine peut également affecter le placement ou la taille des broches.Certaines résines sont « plus collantes », nécessitant plus de force pour le démoulage.Les résines plus souples peuvent également nécessiter l'utilisation de broches plus nombreuses ou plus grosses pour répartir la force et empêcher la perforation ou l'endommagement du plastique refroidi.
Détails techniques:
Tolérance de taille : ±0,002 mm
Axialité : 0,005 mm
Rugosité de surface : Ra0,6
Verticalité : 0,005 mm
Spécification:
Fabricant | Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nom du produit | Goupilles de noyau de moule |
Normes de l'industrie | DIN, JIS, AISI, gigaoctet |
Dureté | HRC48-52 |
Matériel | SKD61 |
enrobage | TiN, TiCN, AlTiN, nitruration |
Rugosité | AR0.6 |
Contrôle de qualité | Testeur de dureté, pied à coulisse, altimètre, CMM, projecteur, élément quadratique |
Machines de traitement | Tours CNC, Rectifieuse OD |
Autre service | ODM et OEM, spécification personnalisée, communication un à un, échantillons gratuits |
Processus de commande |
Demandes des clients (fournir un dessin 2D ou 3D) → Toxmann fournit des devis et des délais → Commandes publiées par le client → 50 % d'avance Paiement → Organiser la production → QC pass → Emballage et expédition après réception du paiement du solde. |
Toxmann a une forte capacité de broyage :
Broyeurs Toxmann | |
Marques | WAIDAI, WANPAN, HOUTMAN |
Classe de précision | PG : ±0,001 mm, RA0,4 |
Rectifieuse plane : ±0,005 mm, RA0,8 | |
Meuleuse NC et OD : ±0,001 mm, RA0,4 | |
Nombre total | 21 |
Fonctionnalités | 1. Haute précision d'usinage et qualité stable lors du traitement. |
2. Convient pour le traitement de pièces complexes et façonnées. | |
3. Faciliter la production de masse. |
Gamme professionnelle Toxmann :
Capacité de fabrication et d'inspection des matériaux en acier, en acier inoxydable au tungstène, en aluminium et en cuivre pour les pièces de moules de précision, les broches de cavité, les broches de noyau, les poinçons, le manchon d'éjecteur, les pièces d'usinage CNC, etc.
Prestations de service:Usinage de tour CNC, fraisage CNC, traitement EDM, coupe de fil, meulage OD, meulage ID, meulage de surface, meulage de filetage, polissage, etc.
Valeur fondamentale et culture d'entreprise :
Philosophie d'entreprise:
1. La qualité est l'âme d'une entreprise.
2. Le prix concurrentiel est notre avantage.
3. Un service enthousiaste est notre principe.
4. L'innovation est notre poursuite éternelle
Objectifs de qualité:
1. Le taux d'acceptation de l'échantillon atteint 100 %.
2. Le taux qualifié de produits finis atteint 100 %
3. Le taux de livraison ponctuel atteint 100 %
Notre mission:
1.Renforcer la gestion et améliorer continuellement la satisfaction des clients, des investisseurs, des fournisseurs et des employés.
2. Renforcer la capacité d'innovation et contribuer au développement durable.
1. Meilleure qualité de produit et prix le plus compétitif.
2. Des techniciens expérimentés sont en production.
3. Machines de traitement et instruments d'inspection haut de gamme.
4. Conceptions et production personnalisées.
5. Excellent service avant-vente et après-vente.
FAQ:
Q1 : Qu'est-ce qu'une broche centrale dans le moulage ?
Les broches de noyau sont utilisées dans les matrices de moulage en plastique et de moulage sous pression.Il s'agit d'un élément fixe utilisé pour créer un vide fournissant la forme souhaitée dans la pièce moulée ou coulée.Il est souvent plus facile d'usiner une broche centrale en tant qu'élément séparé et de l'ajouter au côté A ou au côté B selon les besoins.
Q2 : Qu'est-ce qu'un noyau dans un moule ?
Un noyau est un insert de sable préformé et collé placé dans le moule pour façonner l'intérieur d'un moulage ou d'une partie du moulage qui ne peut pas être façonné par le modèle.Les noyaux sont fréquemment utilisés pour créer des sections creuses ou des cavités dans un moulage.
Q3 : Quelle est la différence entre la matrice et le poinçon ?
R : Lors du formage de la tôle, deux pièces différentes peuvent être utilisées.Une partie s'appelle le poinçon.Il effectue l'opération d'étirement et de pliage ou de découpage, tandis que l'autre partie est appelée bloc de matrice.Il serre solidement la pièce à usiner et fournit des opérations similaires d'étirement, de pliage ou de découpage.
Q4 : Comment fonctionne un poinçon ?
R : L'action d'un Punch & Die utilise une pièce métallique solide, le « Punch » situé à la verticale au-dessus du « Die ».La matrice correspond en taille et en forme au poinçon et est fixée directement sous le poinçon.Le poinçon est généralement entraîné hydrauliquement pour rencontrer la matrice.
Q5 : Combien de types de matrices existe-t-il ?
R : Les matrices combinées sont utilisées pour les opérations impliquant plus d'une opération sur un poste de travail.La principale différence entre les matrices composées et les matrices combinées est que dans ces matrices, une opération de découpe est combinée avec une opération de pliage ou d'étirage, d'où le nom de « matrices combinées ».
Q6 : De quoi sont faites les matrices de poinçonnage ?
R : L'outillage de poinçonnage (poinçon et matrice) est souvent en acier trempé ou en carbure de tungstène.Une matrice est située sur le côté opposé de la pièce et soutient le matériau autour du périmètre du trou et aide à localiser les forces de cisaillement pour un bord plus propre.
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